高压电源是一种采用高电压驱动（电压在350V以上），发热量非常高的一种驱动电源设备，一般为了有效增加高压电源的散热能力，通常会有一套的热管理解决方案——比如采用导热垫片，导热硅脂，导热灌封胶等等，三款材料协同作用刘改善电源的导热效果。而其中采用导热灌封胶的效果显著一些，因为导热电源灌封胶能作为一种有效的导热媒介，能将发热源所产生的热量有效的传导到散热外壳上，从而有效的改善高压电源的散热能力。

　　对于高导热电源灌封胶来说，其主要的特性就是导热效果——导热系数，如果其本身的导热性能不好，就很容易因为热传输量过小，导致局部高温，造成防护层的软化，导致绝缘防护性能下降，也可能会加速电子元器件的老化，损坏，致命的是还有可能造成某些敏感元器件产生错误信号，使设备做出反馈，严重影响其准确性和可靠性，所以在挑选高导热灌封胶时要小心谨慎。另外一个特性就是粘度了，好的粘度能使得产品能很快覆盖好。并在第一时间把灌封内部因为灌封带来的空气排除体系，以达到最佳的导热效果。

　　现阶段高压电源的导热灌封工艺分为手工灌注与机器灌注，但是一般情况下，大多数厂家会选择机器灌，那么使用机器灌胶的时候有哪些需要注意的事项呢：

　　1，首先，要灌封的产品需保持干燥，清洁。

　　2，使用时需先检查A组胶，检查是否有沉降，并将A组充分搅拌均匀。

　　3，安配比取量，而且称量需准确，请切记配比是重量比，而不是体积比，AB组混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完整。

　　4，搅拌均匀后请及时进行灌封处理，并尽量在可使用时间内使用完已经混合的胶。

　　5，灌封后，胶水会逐渐渗透至产品的缝隙中，必要时可进行二次灌封。

　　6，在固化的过程中，请保持好环境干净，以避免杂质或者尘土落入还未固化的胶水表面。

　　7，导热灌封胶在混合后，会开始逐渐固化，其粘稠度也会逐渐上升，并且释放出部分热量。

　　8，导热灌封胶混合在一起的胶越多，其反应也越快，固化速度随之也会越快，且可能伴随释放出大热量，但需注意控制一次配胶的量，由于反应加快其可使用的时间也会缩短，混合后的胶尽量在短时间内使用完。