导热灌封胶选型注意事项。

　　1，导热系数，导热系数的单位为W/mK，表示截面积为1平方米的柱体沿轴向1米间隔的温差为1开尔文（K=℃+273.15）时的热传导功率，数值越大，表明该材料的热通过速率越快，导热机能越好，导热系数相差很大，其基本起因在于不同物质导热机理存在着差别，正常而言，金属的导热系数较大，非金属和液体次之，气体的导热系数较小。所以我们选用导热灌封胶的时候导热系数越高导热效果越好。

　　2，粘度，粘度是流体粘滞性的一种量度，指流体外部抵御活动的阻力，用对流体的剪切应力与剪切速率之比表现，粘度的测定办法，表现办法许多，如能源粘度的单元为泊(poise)或帕.秒，导热胶拥有很好的平铺性，能够轻易地在必定压力下平铺到芯片四周，并且保障必定的粘滞性，不至于在挤压后多余的胶水溢出。

　　3，介电常数，介电常数用于权衡绝缘体贮存电能的机能，指两块金属板之间以绝缘资料为介质时的电容量与同样的两块板之间以氛围为介质或真空时的电容量之比，介电常数代表了电介质的极化水平，也就是对电荷的约束才能，介电常数越大，对电荷的约束才能越强。

　　4，工作温度范围，因为导热胶自身的特征，其工作温度范围是很广的，工作温度是确保导热硅胶处于固态或液态的一个主要参数，温度过高，导热胶流体体积膨胀，分子间间隔拉远，互相感化削弱，粘度下降，温度下降，流体体积缩小，分子间间隔收缩，互相感化增强，粘度回升，这两种情形都不利于散热。

       5，排泡性，灌封胶导热的好坏与其排泡密切相关，拍气泡较差的灌封胶，其胶层会有很多小气泡孔，对于产品的导热效果会大打折扣。

　　导致导热灌封胶固化后高低不平的原因：。

　　1，导热灌封胶在固化后，之所以会出现高低不平的现象是与施工环境温度有关，在施工过程中环境温度过高，胶液尚未完成自动流淌平整，就已经出现固化反应，此时就会出现固化后胶体高低不平的现象。

　　2，搅拌杯或搅拌机中残留有杂料，没有及时清洗基面，胶液混合后灌注到基材表面，固化后就会出现高低不平的现象。

　　导热灌封胶若想避免固化后出现高低不平现象，除了要注意施工环境温度之外，还需要对施工器材定期维护，使用完后及时冲洗干净，施工基材表面需要保证无油，无灰尘状态。