挤出木塑发黄的原因
针对木塑(su)发(fa)黄(huang)(huang)(huang),我们可以先看(kan)它是(shi)板面发(fa)黄(huang)(huang)(huang)还是(shi)板材表面中部发(fa)黄(huang)(huang)(huang)。
如果是木塑板(ban)面(mian)发黄,那么他的主(zhu)要问题有如下三点:
1,稳定剂不足,
2,外(wai)润滑不够,摩擦力太大。
3,温度设定太高
对应解决方案:
1,添加稳(wen)定剂(ji)的(de)量,或者选择更好的(de)稳(wen)定剂(ji),例如翌科(ke)的(de)木(mu)塑专(zhuan)业稳(wen)定剂(ji)。
,2,增加外润滑分数(shu),可以选择翌科的木塑专用润滑剂。
,3,调(diao)整合适(shi)的温(wen)度(du)
如果是板材表面(mian)中部发黄(huang),那(nei)么他(ta)的(de)主要可能问题也有(you)三点:
1,模具局部设置温度过高(gao)
2,外润滑不够,摩擦力太(tai)大(da)
3,挤出机5区的温度过高了
对应解决方案:
1,降低模具局部温度
2,增加(jia)外润滑分数,可以选(xuan)择翌科的木塑专(zhuan)用润滑剂(ji)。
3,降低挤出机5区的温度。
总体来说木塑的挤出(chu)过(guo)程(cheng)中总会(hui)出(chu)现一些问(wen)题,为了能系(xi)统的分(fen)析问(wen)题点(dian),我(wo)觉(jue)得我(wo)们可以从,料,机,人,三个(ge)方向来分(fen)析解决。
料:来料是否合格
机:设备是否有故障,工艺(yi)控制是否正确。
人:操作是否得当。